冶煉硅鐵時產生“冒瘤”的危害及防止方法

   在冶煉硅鐵時，特別是在硅鐵凝固過程中，如果鐵水的溫度較高，鐵錠內部未凝固的液體突出表面層而冒出，這種現象叫冒瘤冒瘤鐵凝結在硅鐵的表面上，一般呈褐色，其含硅量多數較低，約為60～70%。 為什么冒瘤鐵中含硅量較低呢，主要由于硅的熔點較高，冷凝時先凝固，硅化鐵（Fe2Si5或FeSi2）的熔點較低，與空氣接觸被氧化，呈褐色。而冒瘤鐵的危害是什么，怎樣防止冒瘤鐵，這個問題由安陽大為冶金耐材有限公司為您解答。

   首先來講一下冶煉硅鐵時冒瘤鐵的危害，冒瘤鐵中含硅量較低，使合金成分不均勻，偏析度較大，影響煉鋼的質量。因此，硅鐵產生冒瘤現象，應將其清理掉才準入庫。冒瘤鐵影響硅鐵表面光滑性。由于冒瘤鐵含鐵高，長期儲存容易被氧化和粉化，造成合金損失。

   接下來講一下了防止冶煉硅鐵時產生冒瘤的方法，盡量少使用石灰處理爐況，防止鐵水溫度高，減少產生冒瘤現象。盡量不使用石灰漿涂錠模，石灰遇高溫產生氫氣，助長冒瘤的形成，采用石墨粉鋪模較好。澆注結束后，立即沖洗進行強制冷卻，使合金表面加快凝固，減少冒瘤。采用二次或多次澆注法，以及澆注厚度較薄，均有助于減少冒瘤現象。
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